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刮板輸送機
SGB邊雙鏈刮板輸送機
來源：本站 發(fā)布時間：2019-04-28 訪問量：2059
濟寧卓力優(yōu)質(zhì)供應刮板輸送機，刮板輸送機型號：SGB320/18.5 SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30刮板輸送機，價格實在，質(zhì)量可靠，全國銷量領先！
一、概述
1、SGB320/18.5、SGB420/22、SGB420/30、SGB520/30刮板輸送機（以下簡稱320/18.5、420/22、420/30、520/30）主要適用于緩傾斜薄煤層爆破采煤工作面輸送煤炭，也適用于不宜使用中、重型刮板輸送機的中厚煤層爆破采煤工作面。適用煤層采高下限可到0.6m，傾角不大于25°，頂?shù)装遢^穩(wěn)定。還可與小型采煤機配套實現(xiàn)薄煤層普通化械化采煤。這些產(chǎn)品用于順槽時可配臵擋煤板。
2、320/18.5、420/22、420/30、520/30為邊雙鏈型系列化產(chǎn)品。產(chǎn)品具有很高的通用化、標準化水平。與性能相近的單鏈刮板輸送機相比，邊雙鏈型產(chǎn)品更適合輸送硬度大、塊度較大的煤炭。它的短條型刮板鏈在工作面長度變化時加長或縮短輸送機更為方便。但它的自重稍大一些，存在兩條鏈受力不均，因而對鋪設的可彎曲度有一定的限制。
3、執(zhí)行標準：MT/T105-2006《刮板輸送機通用技術條件》
1、SGB320/18.5、SGB420/22、SGB420/30、SGB520/30刮板輸送機（以下簡稱320/18.5、420/22、420/30、520/30）主要適用于緩傾斜薄煤層爆破采煤工作面輸送煤炭，也適用于不宜使用中、重型刮板輸送機的中厚煤層爆破采煤工作面。適用煤層采高下限可到0.6m，傾角不大于25°，頂?shù)装遢^穩(wěn)定。還可與小型采煤機配套實現(xiàn)薄煤層普通化械化采煤。這些產(chǎn)品用于順槽時可配臵擋煤板。
2、320/18.5、420/22、420/30、520/30為邊雙鏈型系列化產(chǎn)品。產(chǎn)品具有很高的通用化、標準化水平。與性能相近的單鏈刮板輸送機相比，邊雙鏈型產(chǎn)品更適合輸送硬度大、塊度較大的煤炭。它的短條型刮板鏈在工作面長度變化時加長或縮短輸送機更為方便。但它的自重稍大一些，存在兩條鏈受力不均，因而對鋪設的可彎曲度有一定的限制。
3、執(zhí)行標準：MT/T105-2006《刮板輸送機通用技術條件》
4、用途及使用范圍：
SGB系列重型刮板輸送機廣泛適用于選煤廠廠內(nèi)外及煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)中不同水份的各種煤的運輸、分配，特別是大型礦井及洗煤廠各種煤的運輸、配倉。也適用于港口、礦山、電廠、水泥等行業(yè)輸送煤炭及各種散狀物料。
可以水平運輸，也可以傾斜運輸，水平運輸時又可以分為單層運輸和雙層運輸。傾斜運輸時只可以單層運輸。本系列是以水平運輸為主進行設計的。
二、主要技術特征
1 型號定義：
刮板輸送機的型號由 MT/T 15—2002 礦用刮板輸送機型式與參數(shù)統(tǒng)一規(guī)定，卓力主要生產(chǎn)的五種型號的刮板輸送機全部執(zhí)行國家行業(yè)標準的規(guī)定，具有國家規(guī)定的礦用產(chǎn)品安全標志證書。
2 型號示例
3. 公司生產(chǎn)的刮板輸送機標準產(chǎn)品型號
刮板輸送機的型號由 MT/T 15—2002 礦用刮板輸送機型式與參數(shù)統(tǒng)一規(guī)定，卓力主要生產(chǎn)的五種型號的刮板輸送機全部執(zhí)行國家行業(yè)標準的規(guī)定，具有國家規(guī)定的礦用產(chǎn)品安全標志證書。
2 型號示例
SGB重型刮板輸送機可根據(jù)運輸量、輸送距離等參數(shù)布置成不同槽寬，不同長度并選擇不同功率的傳動裝置
輸送機槽寬從B=600mm 開始，按200 mm 等差級數(shù)排列到1800mm 為止。
輸送機功率從22KW-400KW
| 型號 | 所表示內(nèi)容 |
| SGB620/40T | 邊雙鏈刮板輸送機，中部槽外寬度620mm，電機功率40kw，設計修改序號為T。 |
| SGB620/80 | 邊雙鏈刮板輸送機，中部槽外寬度620mm，電機功率80kw |
| SGB420/40X | 邊雙鏈刮板輸送機，中部槽外寬度420mm，電機功率40kw，設計修改序號為X |
| SGB420/30B | 邊雙鏈刮板輸送機，中部槽外寬度420mm，電機功率30kw，設計修改序號為B |
| SGB630/150C | 邊雙鏈刮板輸送機，中部槽外寬度630mm，電機功率150kw，設計修改序號為C |
三、主要結(jié)構(gòu)及其性能：
SGB系列重型刮板輸送機設計先進、結(jié)構(gòu)合理、運輸量大、輸送距離長、安裝維修方便，性能可靠，中間槽采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)具有互換性，內(nèi)襯鑄石或耐磨鋼板，耐磨損、耐腐蝕、噪音低、阻力小。
機頭、機尾全部采用板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，強度高且具有較強的穩(wěn)定性。
驅(qū)動裝置采用Y系列電機，配套SEW減速機、FLENDER（弗蘭德）減速機、NBD、行星齒輪硬面減速機，DCY硬齒面減速機。
安標受控件明細表 機頭、機尾全部采用板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，強度高且具有較強的穩(wěn)定性。
驅(qū)動裝置采用Y系列電機，配套SEW減速機、FLENDER（弗蘭德）減速機、NBD、行星齒輪硬面減速機，DCY硬齒面減速機。
序號 名 稱 規(guī) 格 型 號
輸送機用隔爆型三相異步電動機 YBS-18.5、YBS-22、YBS-30
輸送機用減速器 JS18.5、JS30
礦用高強度圓環(huán)鏈 14×50-B
礦用圓環(huán)鏈用開口式連接環(huán) 14×50-B
輸送機用隔爆型三相異步電動機 YBS-18.5、YBS-22、YBS-30
輸送機用減速器 JS18.5、JS30
礦用高強度圓環(huán)鏈 14×50-B
礦用圓環(huán)鏈用開口式連接環(huán) 14×50-B
四、安裝與試運轉(zhuǎn)
設備安裝時，應按照有關規(guī)定執(zhí)行，一些具體細節(jié)如下：
1、調(diào)整刮板機機頭、機尾及驅(qū)動裝置中心高，并將驅(qū)動裝置架、機頭架、機尾架、中間槽支架等用墊鐵找平。安裝中間槽時，按中間槽外側(cè)的順序號依次安裝。整機要求安裝平直。
2、中間槽有內(nèi)襯耐磨鋼板和鑄石板兩種，當中間槽為內(nèi)襯鑄石板時，整機安裝完成，待所有螺栓緊固好后，再按圖紙要求統(tǒng)—鋪砌鑄石板。粘結(jié)劑由施工單位自行選定，并嚴格按照操作規(guī)程施工，待干燥后，再行空運轉(zhuǎn)。
3、鏈條裝配時，將鏈條立環(huán)焊接口向上（既立環(huán)焊接口背向鏈輪），平環(huán)焊接口向鏈條中心線。連接環(huán)凸臺面向上，平面向下（既平面面向鏈輪）。
3、鏈條裝配時，將鏈條立環(huán)焊接口向上（既立環(huán)焊接口背向鏈輪），平環(huán)焊接口向鏈條中心線。連接環(huán)凸臺面向上，平面向下（既平面面向鏈輪）。
4、整機安裝時，中間槽法蘭間可用適當?shù)南鹉z墊或其它材料調(diào)整間隙并保證總長的直線度。
5、整機安裝好后，進行空運轉(zhuǎn)4小時，運轉(zhuǎn)后，軸承溫升不得超過30℃，各部螺栓無松動，鑄石板無明顯碰撞痕跡，減速器應符合要求.閘門運轉(zhuǎn)無障礙現(xiàn)象，各部分間隙應符合規(guī)定。運轉(zhuǎn)中應平穩(wěn)，無沖擊、振動等現(xiàn)象。鏈條拉力均勻。軸承溫升不超過30℃。最后統(tǒng)—噴一遍油漆。
五、使用和維護
1、開車前應調(diào)整好兩根鏈條松緊程度一致，檢查所有螺栓無松動現(xiàn)象。在使用的前半個月應每天檢查鏈條松緊程度，以鏈條與鏈輪輪齒能正常嚙合，無跳動為準，隨時予以調(diào)整。
2、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應立即更換，以免卡住鏈條造成事故。
3、滾動軸承的潤滑，使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次；現(xiàn)場根據(jù)使用情況可適當?shù)难娱L或縮短更換周期。
4、減速器的潤滑應按減速器使用說明書規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更換潤滑油牌號。
5、在使用一個階段后，兩根鏈條由于磨損不均勻，可能造成刮板歪斜，影響鏈條與鏈輪的正常嚙合，出現(xiàn)此種情況后，應更換已磨損的鏈條，使兩根鏈條長短一致，刮板平行。
6、當鏈條松弛時可進行調(diào)整，首先松開尾輪組軸承座緊固螺栓，調(diào)整蝸輪蝸桿緊鏈裝置并與頂緊絲杠配合將鏈條拉緊，然后再將軸承座緊固螺栓擰緊。（特別提示：調(diào)整拉緊裝置時必須將軸承座緊固螺栓松開，然后才能調(diào)整蝸輪蝸桿緊鏈裝置，調(diào)整完成后必須將軸承座緊固螺栓擰緊后，才能開啟設備，否則將造成蝸輪蝸桿拉緊裝置的損壞。嚴禁在軸承座緊固螺栓松開時運轉(zhuǎn)設備。）
7、如拉緊絲杠行程已不夠時則須更換短鏈條。
8、拉緊絲杠及頂緊絲杠不使用時，應涂以潤滑脂并用紙包住，以免落入灰塵。
9、刮板機運轉(zhuǎn)時要隨時觀察設備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)物料粒度過大或雜物應立即停車，進行清理，已免發(fā)生卡滯現(xiàn)象，造成刮板、鏈條、連接環(huán)等件的斷裂，對設備造成破壞，影響正常生產(chǎn)。
10、運輸塊煤、矸石或粘性較大的煤時，在離機頭一米左右的槽壁上，用戶可自行安裝用皮帶或廢鋼絲繩制的清掃器。
（一）閘門部分使用、維護
（一）閘門部分使用、維護
1、軸承要定期加潤滑油。
2、經(jīng)常清除齒輪、齒條表面污物。
3、經(jīng)常注意齒輪、齒條正常嚙合，如有干涉現(xiàn)象應及時調(diào)整。
4、每班至少要開啟一次，以便閘門運行靈活，防止運動部分銹死現(xiàn)象。
1、運行中，經(jīng)常注意各傳動部件是否安全可靠、刮板鏈的張緊程度、各聯(lián)接口處是否有松動或錯口、刮板鏈有無刮卡等現(xiàn)象。
2、傳動鏈輪的滾筒螺栓須每日檢查一遍，確保緊固可靠。如發(fā)現(xiàn)螺栓等緊固件損壞應立即更換。
3、刮板鏈在運行期間須每日檢查一遍螺栓的緊固狀態(tài)，松動的須擰緊。彈簧墊圈失效后應及時更換。維護時，新?lián)Q的刮板螺栓、螺母強度等級須符合本說明書的要求。
4、各密封部位和軸口應經(jīng)常檢查密封狀況，如發(fā)現(xiàn)滲漏情況，嚴重者必須在維修班內(nèi)及時更換，一般者可在計劃檢修日內(nèi)更換。
5、電動機、減速器的各軸承、機尾（盲軸）軸承、以及減速器油池應定期注油或換油。
6、在工作面全長上輸送機不能有過大的彎曲，以防止刮板鏈脫槽。
7、相鄰溜槽的彎曲度應保持在允許的范圍內(nèi)。遇斷層或底板起伏過大時，應對底板做適當?shù)奶幚恚悦饬锊壅蹚澾^大導致刮板被卡阻或損失中部槽。
推進溜槽時，不得有局部過份凸出超前或落后，以免溜槽脫節(jié)。
（三）可能出現(xiàn)的故障及排除方法。
（四）潤滑部位、潤滑油品質(zhì)及潤滑注油周期。
六、運輸及貯存
1、吊裝運輸時不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動裝臵、機尾總成等應水平放臵，其上部不得堆放其它零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機等 應擺放平穩(wěn)，嚴禁裝卸運輸過程中造成碰磕損傷。中部槽、刮板鏈可垛放，但必須捆扎牢固。
2、貯存時應有避雨措施，避免露天存放。
七、開箱及檢查
根據(jù)裝箱單逐件檢查驗收，如有缺損請及時與供方聯(lián)系。
八、質(zhì)量保證
1、用戶在遵守使用說明書所規(guī)定的使用和貯存規(guī)則條件下，產(chǎn)品自安裝使用半年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，負責免費修理或更換。如用戶需要或有疑問，可打電話或傳真與我公司聯(lián)系。
5、電動機、減速器的各軸承、機尾（盲軸）軸承、以及減速器油池應定期注油或換油。
6、在工作面全長上輸送機不能有過大的彎曲，以防止刮板鏈脫槽。
7、相鄰溜槽的彎曲度應保持在允許的范圍內(nèi)。遇斷層或底板起伏過大時，應對底板做適當?shù)奶幚恚悦饬锊壅蹚澾^大導致刮板被卡阻或損失中部槽。
推進溜槽時，不得有局部過份凸出超前或落后，以免溜槽脫節(jié)。
（三）可能出現(xiàn)的故障及排除方法。
（四）潤滑部位、潤滑油品質(zhì)及潤滑注油周期。
六、運輸及貯存
1、吊裝運輸時不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動裝臵、機尾總成等應水平放臵，其上部不得堆放其它零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機等 應擺放平穩(wěn)，嚴禁裝卸運輸過程中造成碰磕損傷。中部槽、刮板鏈可垛放，但必須捆扎牢固。
2、貯存時應有避雨措施，避免露天存放。
七、開箱及檢查
根據(jù)裝箱單逐件檢查驗收，如有缺損請及時與供方聯(lián)系。
八、質(zhì)量保證
1、用戶在遵守使用說明書所規(guī)定的使用和貯存規(guī)則條件下，產(chǎn)品自安裝使用半年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，負責免費修理或更換。如用戶需要或有疑問，可打電話或傳真與我公司聯(lián)系。
2、本公司的方針是不斷發(fā)展和提高自己的產(chǎn)品，為此所提供的產(chǎn)品與產(chǎn)品使用說明書可能略有不同，如有此情況，恕不另行通知。謝謝！
九、附表、附圖：
九、附表、附圖：
產(chǎn)品軸承一覽表
產(chǎn)品型號 序號 代號 型號 數(shù)量 安裝位臵
SGB320/18. 5
1 GB286 64 (7610)3610 3 減速器第一軸和第二軸
2 GB286 64 (7611)3611 2 減速器第三軸
3 GB286 64 3612 1 盲 軸
4 GB286 64 3510 2 機尾軸
5 GB286 64 3520 1 減速器第四軸
6 GB286 64 3003124 1 減速器第四軸
7 GB292 64 46311 2 減速器第一軸
8 GB 309 64 滾針ф6×50 84 減速器第四軸
SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30
9 GB286 64 (7611)3611 1 減速器第一軸
10 GB286 64 3612 2 減速器第二軸
11 GB286 64 3613 5 減速器第三軸、機尾軸和盲軸
12 GB286 64 3522 1 減速器第四軸
13 GB286 64 3003126 1 減速器第四軸
14 GB292 64 46311 2 減速器第一軸
15 GB286 64 3511 機尾軸
16 GB309 84 滾針ф5×50 減速器第四軸
SGB320/18. 5
1 GB286 64 (7610)3610 3 減速器第一軸和第二軸
2 GB286 64 (7611)3611 2 減速器第三軸
3 GB286 64 3612 1 盲 軸
4 GB286 64 3510 2 機尾軸
5 GB286 64 3520 1 減速器第四軸
6 GB286 64 3003124 1 減速器第四軸
7 GB292 64 46311 2 減速器第一軸
8 GB 309 64 滾針ф6×50 84 減速器第四軸
SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30
9 GB286 64 (7611)3611 1 減速器第一軸
10 GB286 64 3612 2 減速器第二軸
11 GB286 64 3613 5 減速器第三軸、機尾軸和盲軸
12 GB286 64 3522 1 減速器第四軸
13 GB286 64 3003126 1 減速器第四軸
14 GB292 64 46311 2 減速器第一軸
15 GB286 64 3511 機尾軸
16 GB309 84 滾針ф5×50 減速器第四軸
產(chǎn)品油封一覽表
產(chǎn)品型號 序號 代 號 名稱及規(guī)格 數(shù) 量 安裝位臵
1 SGB320/18.5 1 GB9877.1-88 油封SD45×62×12 2 減速器第一軸
2 GB9877.1-88 油封SD50×72×12 4 減速器第一軸和機尾軸
3 GB9877.1-88 油封SD75×100×12 1 傳動部盲軸
4 GB9877.1-88 油封SD85×110×12 1 減速器第四軸
5 GB9877.1-88 油封SD130×160×12 2 減速器第四軸
6 GB1235-76 “O”型密封圈80×3.1 1 減速器第四軸
7 GB1235-76 “O”型密封圈105×3.1 1 減速器第一軸
8 GB1235-76 “O”型密封圈125×3.1 1 減速器第一軸承套上
9 GB1235-76 “O”型密封圈120×5.7 1 減速器第四軸 SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30
10 GB1235-76 “O”型密封圈65×3.1 1 減速器第二軸
11 GB1235-76 “O”型密封圈120×3.1 1 減速器第一軸
12 GB1235-76 “O”型密封圈140×3.1 2 JS30K第一軸
13 GB1235-76 “O”型密封圈140×5.7 1
14 GB9877.1-88 油封SD50×72×12 1 減速器第一軸
15 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD50×72×12 4 機尾軸(不帶軸承座時)
16 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD75×100×12 2 減速器第二軸、第一軸
17 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD85×110×12 1 盲 軸
18 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD85×110×12 2 機尾軸（帶軸承座時）
19 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD110×140×14 1 減速器第四軸
20 GB9877.1-88 油封SD150×180×16 1 減速器第四軸
1 SGB320/18.5 1 GB9877.1-88 油封SD45×62×12 2 減速器第一軸
2 GB9877.1-88 油封SD50×72×12 4 減速器第一軸和機尾軸
3 GB9877.1-88 油封SD75×100×12 1 傳動部盲軸
4 GB9877.1-88 油封SD85×110×12 1 減速器第四軸
5 GB9877.1-88 油封SD130×160×12 2 減速器第四軸
6 GB1235-76 “O”型密封圈80×3.1 1 減速器第四軸
7 GB1235-76 “O”型密封圈105×3.1 1 減速器第一軸
8 GB1235-76 “O”型密封圈125×3.1 1 減速器第一軸承套上
9 GB1235-76 “O”型密封圈120×5.7 1 減速器第四軸 SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30
10 GB1235-76 “O”型密封圈65×3.1 1 減速器第二軸
11 GB1235-76 “O”型密封圈120×3.1 1 減速器第一軸
12 GB1235-76 “O”型密封圈140×3.1 2 JS30K第一軸
13 GB1235-76 “O”型密封圈140×5.7 1
14 GB9877.1-88 油封SD50×72×12 1 減速器第一軸
15 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD50×72×12 4 機尾軸(不帶軸承座時)
16 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD75×100×12 2 減速器第二軸、第一軸
17 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD85×110×12 1 盲 軸
18 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD85×110×12 2 機尾軸（帶軸承座時）
19 GB9877.1-88 GB9877-88 油封SD110×140×14 1 減速器第四軸
20 GB9877.1-88 油封SD150×180×16 1 減速器第四軸
隨機工具一覽表
產(chǎn)品型號 序號 名 稱 數(shù)量 用途
SGD320/17B SGD320/18.5 SGD420/22 SGD420/30
1 扳手把
1 安裝、調(diào)試及維 修使用
2 19套筒 2 3 36套筒 1 4 8m/m內(nèi)六方扳手 1 5 22—24扳手 2
產(chǎn)品潤滑部分、潤油油品質(zhì)及潤油周期表
SGD320/17B SGD320/18.5 SGD420/22 SGD420/30
1 扳手把
1 安裝、調(diào)試及維 修使用
2 19套筒 2 3 36套筒 1 4 8m/m內(nèi)六方扳手 1 5 22—24扳手 2
產(chǎn)品潤滑部分、潤油油品質(zhì)及潤油周期表
產(chǎn)品型號 序 號 潤油部分 潤滑油脂 潤滑周期（月）
SGD320/17B SGD320/18.5 SGD420/22 SGD420/30
1 減速器內(nèi)空間齒輪和軸承的潤滑 齒輪油或11號汽油 每三個月更換一次
2 減速器第一軸擋環(huán) 腔內(nèi) 2號鋰基潤滑脂 每月補充一次
3 減速器第四軸迷宮槽內(nèi)腔孔 2號鈣鈉基潤滑脂 每月補充一次
4 盲軸軸承座內(nèi)空間 2號鋰基潤滑脂 每三個月更換一次
5 機尾軸承的潤滑 2號鋰基潤滑脂 每三個月更換一次
安 全 警 示
1、刮板輸送機在使用前要詳細閱讀本說明書。嚴格按本說明書進行。
2、對影響安全的任何改裝都必須得到本公司的許可。用戶不準隨意改裝。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓才能操作。
4、除了運載工作面采出的煤和矸石以外，不允許運載人和其它物料。
5、運行過程中工作人員不可站在輸送機靠在工作面和機頭側(cè)。
6、減速器加油時所用容器必須干凈，避免油質(zhì)污染，造成元件損壞！
7、嚴禁減速器在泄露狀態(tài)下工作，出現(xiàn)的泄露物應及時掩埋,清理干凈！
8、減速器運行中油溫達到100℃時，應停機冷卻，降溫后再開機工作！
9、電氣裝置在煤礦井下嚴禁帶電開蓋，并安全接地。
10、刮板輸送機發(fā)生故障或運行異常時應停機檢修，檢查維修時應標明“禁止起動本機”的告示。
11、刮板輸送機所配套的電機、減速器、圓環(huán)鏈、連接環(huán)等安標受控產(chǎn)品必須取得有效安全標志。
不得使用無安全標志的產(chǎn)品。
SGD320/17B SGD320/18.5 SGD420/22 SGD420/30
1 減速器內(nèi)空間齒輪和軸承的潤滑 齒輪油或11號汽油 每三個月更換一次
2 減速器第一軸擋環(huán) 腔內(nèi) 2號鋰基潤滑脂 每月補充一次
3 減速器第四軸迷宮槽內(nèi)腔孔 2號鈣鈉基潤滑脂 每月補充一次
4 盲軸軸承座內(nèi)空間 2號鋰基潤滑脂 每三個月更換一次
5 機尾軸承的潤滑 2號鋰基潤滑脂 每三個月更換一次
安 全 警 示
1、刮板輸送機在使用前要詳細閱讀本說明書。嚴格按本說明書進行。
2、對影響安全的任何改裝都必須得到本公司的許可。用戶不準隨意改裝。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓才能操作。
4、除了運載工作面采出的煤和矸石以外，不允許運載人和其它物料。
5、運行過程中工作人員不可站在輸送機靠在工作面和機頭側(cè)。
6、減速器加油時所用容器必須干凈，避免油質(zhì)污染，造成元件損壞！
7、嚴禁減速器在泄露狀態(tài)下工作，出現(xiàn)的泄露物應及時掩埋,清理干凈！
8、減速器運行中油溫達到100℃時，應停機冷卻，降溫后再開機工作！
9、電氣裝置在煤礦井下嚴禁帶電開蓋，并安全接地。
10、刮板輸送機發(fā)生故障或運行異常時應停機檢修，檢查維修時應標明“禁止起動本機”的告示。
11、刮板輸送機所配套的電機、減速器、圓環(huán)鏈、連接環(huán)等安標受控產(chǎn)品必須取得有效安全標志。
不得使用無安全標志的產(chǎn)品。
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