刮板機(jī)電機(jī)常見故障原因及處理方法
故障原因分析
電機(jī)故障是刮板機(jī)故障中較常見的一種，重要有3 種情況：電機(jī)啟動故障，電機(jī)發(fā)熱量過大以及電機(jī)聲音不正常。
電機(jī)啟動故障的主要原因是可能是刮板機(jī)負(fù)荷過大；鏈條或是其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達(dá)到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；變壓器容量不夠造成啟動電壓降太大；或是采煤工作面不平整；也可能是電機(jī)本身機(jī)械故障造成無法啟動。
電機(jī)發(fā)熱量過大的原因可能是電機(jī)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機(jī)長時(shí)間未停機(jī)休整，處于長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；機(jī)器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機(jī)長時(shí)間在啟動電流下工作。
電機(jī)聲音不正常原因可能是刮板機(jī)處于單相運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)荷太重；接線頭出現(xiàn)松動，接觸不良；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C(jī)壓死。
處理方法
首先，要保證采煤工作面的平整，使刮板機(jī)的安放平整；在開機(jī)前檢查電源是否穩(wěn)定；保證刮板鏈下方無阻塞物卡阻；同時(shí)檢查線路的完好性，以保證刮板機(jī)電機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
其次，定期檢查電機(jī)軸承的完好性、保證軸承的潤滑性能；定期清理電機(jī)風(fēng)扇和散熱片上的覆蓋物和油污，保證電機(jī)良好的散熱性能；同時(shí)電機(jī)不宜長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，不宜頻繁啟閉；工作一定周期后需要停機(jī)休整并做全面檢修，特別是對易損部件需要定期檢測更換。

刮板機(jī)電動機(jī)常見故障原因及處理方法
1、電動機(jī)啟動不起來或啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)
故障原因：供電電壓太低；負(fù)荷太大；接觸有故障；操作程序不對。
處理方法：提高供電電壓；減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。
2、電動機(jī)發(fā)熱
故障原因：啟動過于頻繁；超負(fù)荷動轉(zhuǎn)時(shí)間太長；電動機(jī)散熱狀況不好；軸承缺油或損壞。
處理方法：減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動；減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機(jī)上的浮煤和雜物；給軸承加油或更換軸承。
3、電動機(jī)聲響不正常
故障原因：單相運(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不牢。
處理方法：查單相原因；查接線柱。

故障現(xiàn)象	原因	處理方法
電動機(jī)啟動不起來，或啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)	1、供電低壓太低 2、負(fù)荷太大 3、接觸有故障 4、拉回煤過多 5、工作面不直，凸凹嚴(yán)重	1、提高供電電壓 2、減輕負(fù)荷，將上槽煤卸下一部分 3、檢查開關(guān) 4、調(diào)整機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的位置 5、檢查排除阻卡部位的阻卡
電動機(jī)發(fā)熱	1、啟動過于頻繁 2、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長 3、電動機(jī)散熱狀況不好，冷卻水不足或不通 4、軸承缺油或損壞	1、減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動 2、減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 3、檢查電動機(jī)冷卻水是否暢通，調(diào)節(jié)水壓達(dá)到要求值，清除電機(jī)上的浮煤和雜物 4、給軸承加油或更換軸承
電動機(jī)有異響	1、 單相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、 接線頭不牢 3、 卡電機(jī)風(fēng)葉 4、 螺栓松動	1、 檢查單相原因 2、 檢查接線柱 3、 檢查風(fēng)葉 4、 緊固螺栓