產(chǎn)品：SGB重型刮板輸送機(jī)

SGB重型刮板輸送機(jī)安裝
SGB重型刮板輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一些具體細(xì)節(jié)如下：
1、調(diào)整刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及驅(qū)動(dòng)裝置中心高，并將驅(qū)動(dòng)裝置架、機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間槽支架等用墊鐵找平。安裝中間槽時(shí)，按中間槽外側(cè)的順序號(hào)依次安裝。整機(jī)要求安裝平直。
2、中間槽有內(nèi)襯耐磨鋼板和鑄石板兩種，當(dāng)中間槽為內(nèi)襯鑄石板時(shí)，整機(jī)安裝完成，待所有螺栓緊固好后，再按圖紙要求統(tǒng)—鋪砌鑄石板。粘結(jié)劑由施工單位自行選定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，待干燥后，再行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、鏈條裝配時(shí)，將鏈條立環(huán)焊接口向上（既立環(huán)焊接口背向鏈輪），平環(huán)焊接口向鏈條中心線。連接環(huán)凸臺(tái)面向上，平面向下（既平面面向鏈輪）。
4、整機(jī)安裝時(shí)，中間槽法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其它材料調(diào)整間隙并保證總長的直線度。
5、整機(jī)安裝好后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫升不得超過30℃，各部螺栓無松動(dòng)，鑄石板無明顯碰撞痕跡，減速器應(yīng)符合要求.閘門運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙現(xiàn)象，各部分間隙應(yīng)符合規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)等現(xiàn)象。鏈條拉力均勻。軸承溫升不超過30℃。最后統(tǒng)—噴一遍油漆。
  
SGB重型刮板輸送機(jī)使用、維護(hù)
1、開車前應(yīng)調(diào)整好兩根鏈條松緊程度一致，檢查所有螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。在使用的前半個(gè)月應(yīng)每天檢查鏈條松緊程度，以鏈條與鏈輪輪齒能正常嚙合，無跳動(dòng)為準(zhǔn)，隨時(shí)予以調(diào)整。
2、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即更換，以免卡住鏈條造成事故。
3、滾動(dòng)軸承的潤滑，使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次；現(xiàn)場根據(jù)使用情況可適當(dāng)?shù)难娱L或縮短更換周期。
4、減速器的潤滑應(yīng)按減速器使用說明書規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更換潤滑油牌號(hào)。
5、在使用一個(gè)階段后，兩根鏈條由于磨損不均勻，可能造成刮板歪斜，影響鏈條與鏈輪的正常嚙合，出現(xiàn)此種情況后，應(yīng)更換已磨損的鏈條，使兩根鏈條長短一致，刮板平行。
6、當(dāng)鏈條松弛時(shí)可進(jìn)行調(diào)整，首先松開尾輪組軸承座緊固螺栓，調(diào)整蝸輪蝸桿緊鏈裝置并與頂緊絲杠配合將鏈條拉緊，然后再將軸承座緊固螺栓擰緊。（特別提示：調(diào)整拉緊裝置時(shí)必須將軸承座緊固螺栓松開，然后才能調(diào)整蝸輪蝸桿緊鏈裝置，調(diào)整完成后必須將軸承座緊固螺栓擰緊后，才能開啟設(shè)備，否則將造成蝸輪蝸桿拉緊裝置的損壞。嚴(yán)禁在軸承座緊固螺栓松開時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。）
7、如拉緊絲杠行程已不夠時(shí)則須更換短鏈條。
8、拉緊絲杠及頂緊絲杠不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤滑脂并用紙包住，以免落入灰塵。
9、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)物料粒度過大或雜物應(yīng)立即停車，進(jìn)行清理，已免發(fā)生卡滯現(xiàn)象，造成刮板、鏈條、連接環(huán)等件的斷裂，對設(shè)備造成破壞，影響正常生產(chǎn)。
10、運(yùn)輸塊煤、矸石或粘性較大的煤時(shí)，在離機(jī)頭一米左右的槽壁上，用戶可自行安裝用皮帶或廢鋼絲繩制的清掃器。

閘門部分使用、維護(hù)
1、軸承要定期加潤滑油。
2、經(jīng)常清除齒輪、齒條表面污物。
3、經(jīng)常注意齒輪、齒條正常嚙合，如有干涉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、每班至少要開啟一次，以便閘門運(yùn)行靈活，防止運(yùn)動(dòng)部分銹死現(xiàn)象。