鍛工安全操作標準和行為規(guī)范：

　　　一、一般要求
　　　1、鍛工必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握空氣錘的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
　　　2、鍛工負責(zé)空氣錘及日常安全設(shè)施的安全維護保養(yǎng)工作。
　　　二、開機前檢查
　　　1、工作前要穿戴好勞保用品。
　　　2、鍛打前必須正確選用夾持工具，鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合，否則在錘擊時，因夾持不緊容易造成毛坯飛出。
　　　3、使用空氣錘鍛打前必須檢查機器潤滑狀況，保證機器運轉(zhuǎn)時潤滑良好。嚴禁空擊下砥鐵，不許打過燒與過冷的工件。    4、隨時檢查錘柄是否松動，錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。
　　　5、爐子及熱件附近，不得放置易燃品。
　　　三、鍛打操作
　　　1、手鍛工安全操作程序
　　　1.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛剌或卷口。
　　　1.2操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度 , 嚴禁對面和身后站人。
　　　1.3在揮錘頭時 , 應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故　　　
            1.4自由鍛錘時鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點。
　　　1.5鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。          
　　　1.6沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應(yīng)進行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。
　　　1.7紅熱的料坯和工件不準亂丟,應(yīng)放在固定的地方。
　　　1.8當鑿切工件快斷開時,應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。
2、機鍛安全操作程序
　　　2.1采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中 , 嚴禁往基礎(chǔ)面上塞放墊鐵 , 待錘頭懸起平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
　　　2.2操作時 , 由掌鉗工統(tǒng)一指揮司錘, 指揮信號必須清晰明確。
　　　2.3錘頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
　　　2.4剁料及沖引時 , 必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈 ,剁刀必須拿正 , 不可歪斜。剁切深度較大時 , 只許加平整墊鐵 , 不許加模形墊鐵。當料頭最后快斷開時 , 掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
　　　2.5從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。
　　　2.6使用腳踏開錘時，除遵守司錘工安全技術(shù)操作標準和行為規(guī)范外，特別在測量工件時，應(yīng)將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。  
　　　2.7為了避免燙傷事故應(yīng)注意：不要用腳推擋剛鍛完的鍛件。紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點，不準隨意亂放。
　　　2.8對胎模鍛造要遵照如下程序：鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。鍛前，先預(yù)熱模具150～200℃ 。胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊，不準錘擊空腔模具。錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準手離開后方可錘擊。墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
　　　四、行為規(guī)范
　　　1、手工自由錘時，打錘工要聽從掌鉗工指揮，互相配合，以免傷人。
　　　2、使用空氣錘鍛打工件時，必須注意夾持工具夾持工件的位置，以免錘頭落下打飛夾持工具。    3、清理爐子，取放工件應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門后進行。
　　　4、取出加熱的工件時，要注意觀察周圍人員情況，避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料，以防燙傷。嚴禁用燒紅的工件與他人開玩笑，避免造成人身傷害事故。
　　　5、切斷料頭時，在飛出方向不應(yīng)站人。
6、當天工作結(jié)束后，必須清理工具和設(shè)備，打掃工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。