埋刮板機(jī)檢修工藝規(guī)程
埋刮板機(jī)的規(guī)范
概述 埋刮板輸送機(jī)為整體進(jìn)口的設(shè)備，配變頻控制的電機(jī)。埋刮板輸送機(jī)安裝有可靠的出力調(diào)節(jié)和安全保護(hù)裝置，包括過載（斷鏈）保護(hù)，無底渣和底渣堵渣的報(bào)警。在埋刮板輸送機(jī)的始和末端的設(shè)立觀察孔。
張緊機(jī)構(gòu)中提供了紡錘形張緊設(shè)備，包括：一定張力的張緊彈簧，彈簧位置的測(cè)量裝置和設(shè)定彈簧長度的控制刻度盤。驅(qū)動(dòng)鏈輪由高耐磨材料構(gòu)成，耐火表面硬度處理，鏈輪由三片齒盤組成,采用螺栓連接,可替換。
埋刮板輸送機(jī)箱體的底部及側(cè)面一定高度襯有耐磨鑄石板。 埋刮板輸送機(jī)的出力與刮板撈渣機(jī)的最大出力相對(duì)應(yīng)。為減輕運(yùn)動(dòng)部件的磨損，正常工況下埋刮板輸送機(jī)的牽引速度不大于0.08m/s。有防止漏灰、返料和頭部、尾部積料的措施，有濕渣中析出的含灰水的收集和排放的裝置。
規(guī)范 序號(hào) 名稱 規(guī)格
1 型號(hào) 630
2 制造廠 Technip
3 數(shù)量 4臺(tái)
4 總尺寸 （m） 38×1×0.8 每臺(tái)出力 3.5t/h－13t/h最大30t/h
5 正常速度m/s 0.01－0.08m/s
6 最大速度 0.2 m/s 7 鏈條型號(hào) Fork-link 50×25×200 8 鏈條制造商 HEKO
埋刮板機(jī)檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目
檢修周期 標(biāo)準(zhǔn)檢修周期安排方式為：A－C－C－B－C－C－A，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，每年可增加一次D級(jí)檢修，具體檢修項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況自行制訂。 　　
A級(jí)檢修埋刮板機(jī)停用時(shí)間：60－68天 　　
B級(jí)檢修埋刮板機(jī)停用時(shí)間：30－45天 　　
C級(jí)檢修埋刮板機(jī)停用時(shí)間：20－26天 　　
D級(jí)檢修埋刮板機(jī)停用時(shí)間：9－12天
根據(jù)設(shè)備具體運(yùn)行情況，可對(duì)檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更改，但應(yīng)提前提出申請(qǐng)。
埋刮板機(jī)檢修周期安排方式為：A－C－C－B－C－C－A A級(jí)
檢修定義及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
埋刮板機(jī)的A級(jí)檢修是指在解體情況下，更換部分零件進(jìn)行的全面檢修。
表2-1 埋刮板機(jī)A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
序號(hào) 項(xiàng)目
1 驅(qū)動(dòng)軸解體檢修
2軸承更換
3 密封件更換
4 鏈條檢查更換
5 刮板拆卸檢查更換
6 減速機(jī)解體
7 尾部軸解體檢修
8 尾部軸軸承更換
9 尾部張緊彈簧更換
B級(jí)檢修定義及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
埋刮板機(jī)的B級(jí)檢修是指碎渣機(jī)在解體情況下，對(duì)碎渣機(jī)進(jìn)行檢查進(jìn)行的全面檢修。
表2-2 埋刮板機(jī)B級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
序號(hào) 項(xiàng)目
1 軸承檢查
2 密封件檢查
3 刮板拆卸檢查
4 連接環(huán)拆卸檢查
5 彈簧檢查
6 尾部軸軸承檢查
C級(jí)檢修定義及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：
埋刮板機(jī)的C級(jí)檢修是指不解體情況下進(jìn)行消缺的檢修。
表2-3 埋刮板機(jī)C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
序號(hào) 項(xiàng)目
1 減速機(jī)換油
2 刮板、鏈條檢查
3 密封檢查更換
4 清理積渣

埋刮板機(jī)A級(jí)檢修
A級(jí)檢修前的準(zhǔn)備工作 項(xiàng)目（包括非標(biāo)項(xiàng)目）的制訂、審批程序 A級(jí)檢修前四十五天，制定項(xiàng)目計(jì)劃上報(bào)設(shè)備維護(hù)部，并經(jīng)生技部審核、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
其內(nèi)容包括：A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，特殊項(xiàng)目，經(jīng)批準(zhǔn)的技改項(xiàng)目。
備品備件的準(zhǔn)備 A級(jí)檢修前六個(gè)月，應(yīng)將A級(jí)檢修中所需的備品、備件，特殊材料計(jì)劃上報(bào)設(shè)備維護(hù)部 ，一般材料計(jì)劃提前二個(gè)月上報(bào)，并經(jīng)生技部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)至經(jīng)營部（物資部）。檢修前一個(gè)月，對(duì)備品備件及材料的到貨情況進(jìn)行核對(duì)。
常用備件為：底板、軸承、密封圈、刮板、鏈條、鏈條連接環(huán)等。
檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度的編制 根據(jù)A級(jí)檢修項(xiàng)目計(jì)劃，于修前三十天制訂出A級(jí)檢修網(wǎng)絡(luò)圖，上報(bào)設(shè)備維護(hù)部，并經(jīng)生技部審核、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
內(nèi)容包括：檢修項(xiàng)目，人員分工、負(fù)責(zé)人、工時(shí)定額、進(jìn)度。 檢修文件包編制 檢修文件包根據(jù)已經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目結(jié)合當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際狀況編制，并于計(jì)劃開工前一個(gè)月編寫完成，上報(bào)設(shè)備維護(hù)部，并經(jīng)生技部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
特殊項(xiàng)目，經(jīng)批準(zhǔn)的技改項(xiàng)目由生技部組織編寫檢修文件包，并經(jīng)安檢環(huán)部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
異動(dòng)設(shè)備的臺(tái)帳及圖紙的編制 異動(dòng)設(shè)備的臺(tái)帳及圖紙的編制應(yīng)在A級(jí)檢修工作進(jìn)行中及時(shí)完成，并分類整理，在A級(jí)檢修結(jié)束后一周內(nèi)完成匯總。
A級(jí)檢修中所用圖紙、資料、表格、記錄本準(zhǔn)備齊全，指定專人負(fù)責(zé)記錄。
組織檢修人員學(xué)習(xí)本規(guī)程，安全規(guī)程，特別項(xiàng)目和改進(jìn)項(xiàng)目、檢修措施，公司有關(guān)規(guī)定。
專用工器具及消耗性材料 A級(jí)檢修前七天將常用工具、專用工具、備品、備件、材料備齊登記，指定專人保管，并在檢修前二天運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
埋刮板機(jī)檢修步驟
埋刮板機(jī)本體檢修。 拆卸驅(qū)動(dòng)軸與減速機(jī)分開。
拆卸驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)軸承、密封。
拆卸鏈條環(huán)、鏈條、刮板。
拆卸張緊裝置彈簧。 拆卸尾部非驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)軸承、密封。
清理埋掛板機(jī)內(nèi)部槽體。
檢查槽體內(nèi)部有無漏水漏渣處并處理。 清理軸承、密封等部件。
更換所有密封件。
修補(bǔ)埋掛板機(jī)底部防磨部位。
回裝驅(qū)動(dòng)軸軸承、密封。
回裝鏈條、刮板（將磨損嚴(yán)重的部件更換）。
回裝非驅(qū)動(dòng)軸軸承、密封。
將鏈條掛再非驅(qū)動(dòng)軸上，完全恢復(fù)鏈條、刮板。
恢復(fù)張緊裝置。 調(diào)整張緊彈簧在合適的緊度。
埋刮板機(jī)減速機(jī)檢修 拆卸電機(jī)和埋刮板機(jī)聯(lián)軸器。
拆卸減速機(jī)上蓋。
放盡減速機(jī)內(nèi)部積油。
拆卸減速機(jī)驅(qū)動(dòng)軸、非驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)密封。
拆卸減速機(jī)軸承，并做好記錄。
將內(nèi)部轉(zhuǎn)子吊出。
清理減速機(jī)油箱。 清理齒輪、軸承、密封件等部件。
依次恢復(fù)齒輪、轉(zhuǎn)子、軸承、密封。 恢復(fù)端蓋，加入合適的潤滑油。
埋刮板機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各處密封環(huán)無老化、無變形、無裂紋，各密封點(diǎn)無漏泄 外殼無破裂，減速機(jī)殼體及前后端蓋結(jié)合面處無漏油；軸封處密封良好，無漏油現(xiàn)象。 更換磨損嚴(yán)重的鏈條和刮板（磨損量為3－4mm更換） 埋刮板機(jī)槽體內(nèi)部有無漏水漏渣 埋刮板機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)無噪音。