刮板輸送機(jī)油脂污染的發(fā)生原因、危害及建議  近幾年刮板輸送機(jī)生產(chǎn)廠家更多的選用山東能源機(jī)械集團(tuán)的刮板輸送機(jī)，因減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，對(duì)潤滑油油的質(zhì)量要求更加嚴(yán)格，微小的顆粒污染就會(huì)導(dǎo)致精密件性能大幅降低。在使用國產(chǎn)潤滑油時(shí)，一般生產(chǎn)礦井對(duì)油脂管理較為粗放，往往考慮成本因素，只要能維持生產(chǎn)，一般不更換液壓油。而在使用進(jìn)口液壓系統(tǒng)時(shí)，因油脂管理不善造成精密件的損壞，會(huì)造成極大經(jīng)濟(jì)損失，并且影響生產(chǎn)進(jìn)度。因而有必要引起管理者的高度重視。經(jīng)我們統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，對(duì)油脂管理嚴(yán)格的單位，液壓系統(tǒng)故障率較低。反之，對(duì)油脂管理松懈的單位，液壓系統(tǒng)以至整個(gè)刮板輸送機(jī)的故障率較高。油脂污染主要有以下幾方面： 
1、顆粒污染  刮板輸送機(jī)長期在多粉塵的惡劣環(huán)境中高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，更換潤滑油及加潤滑油等極易造成油脂的顆粒污染。顆粒污染是刮板輸送機(jī)潤滑油危害最大的一項(xiàng)，約占油脂污染引起故障的70%以上。此外，顆粒還會(huì)使閥件卡緊或孔口淤塞，發(fā)生故障。 
2、水分污染  即使少量的水進(jìn)入油脂中，也會(huì)使油液乳化，粘度上升、油膜變??；水與油液中的金屬硫化物、氯化物及一些氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)出酸類物質(zhì)，腐蝕液壓元件，而且會(huì)產(chǎn)生一些沉淀物和膠質(zhì)等有害物質(zhì)，加速油液的變質(zhì)；水進(jìn)入油后增加了油的可被壓縮性，導(dǎo)致工作不穩(wěn)定，引起系統(tǒng)故障。 
3、空氣污染  油脂中的空氣主要來源于松動(dòng)的管接頭、不緊密的元件結(jié)合面及密封失效處。當(dāng)空氣以氣泡或氣穴形式夾雜于液壓潤滑油中時(shí)，液壓機(jī)械會(huì)產(chǎn)生噪聲，產(chǎn)生氣蝕，引起潤滑油混濁、潤滑性能降低、運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生爬行、換向沖擊等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，油液中混入l％的空氣，油液的體積彈性模量即降低到純油的35％，油液中空氣含量超過2％時(shí)，液壓油將變得混濁，潤滑性明顯降低。 
4、熱能污染  長期在高溫的惡劣環(huán)境中高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，極易造成油脂的熱能污染。過高的溫度使得液壓油黏度容積和效率降低、潤滑油膜變薄、機(jī)械磨損加劇，導(dǎo)致泄露的發(fā)生。油溫過高還會(huì)造成密封件加速老化，使密封效能降低，最終導(dǎo)致密封件失效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，油溫每升高8℃，油液壽命降低一倍。