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更換刮板機(jī)減速機(jī)安全技術(shù)措施
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-10-27 訪問量:679
更換刮板機(jī)減速機(jī)安全技術(shù)措施
一、概況:
為滿足安全生產(chǎn)需要,在檢修過程中需更換前溜尾減速機(jī)、液力偶合器、鏈輪倒向,皮帶機(jī)尾更換機(jī)尾架等工作,為保證更換設(shè)備過程中的施工安全,特制定工作面檢修期間更換設(shè)備安全技術(shù)措施:
二、準(zhǔn)備工作:
1、停機(jī)前溜尾3部過渡架不拉超前架,同時(shí)將前溜尾電機(jī)減速機(jī)處浮煤清理干凈,為更換大件預(yù)留足夠的空間。
2、準(zhǔn)備好拆裝溜子減速機(jī)、液力偶合器及皮帶機(jī)尾架所需工器具和配件,如手拉葫蘆、扳手、40T溜鏈、蛤蟆頭等。
3、將備用減速機(jī)、液力偶合器運(yùn)到溜尾出口處,放置穩(wěn)固。
4、將備用機(jī)尾大架運(yùn)至皮帶機(jī)尾處。
三、施工方法:
(一)前溜尾更換減速機(jī)、液力偶合器、鏈輪倒向施工方法:
1、工作面停止推進(jìn)后,對前部溜子停電閉鎖,將溜尾5部支架升緊,伸縮梁伸到位、護(hù)幫板護(hù)牢煤壁。
2、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)將支架間及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設(shè)手拉葫蘆對電機(jī)進(jìn)行起吊,然后人工拆卸電機(jī)連接螺栓,連接螺栓拆除后將電機(jī)卸下,放置穩(wěn)固。
4、電機(jī)拆下后,再進(jìn)行拆卸減速機(jī)、液力偶合器,將40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設(shè)手拉葫蘆對減速機(jī)、液力偶合器進(jìn)行起吊,然后人工拆卸連接螺栓,連接螺栓拆除后使用手拉葫蘆將減速機(jī)、液力偶合器從溜尾大架上方吊出,進(jìn)行外運(yùn)。
5、將前溜尾大架上幫側(cè)擋板、靠背鐵、壓鐵及盲軸拆卸掉,在溜尾處斷開前溜頂鏈,將頂鏈翻至鏈輪下方,采用單體支柱將鏈輪向煤壁方向頂出,然后使用葫蘆將鏈輪向上幫側(cè)拉出并將鏈輪翻轉(zhuǎn)180度后,重新安裝鏈輪、溜鏈合茬。
6、將備用減速機(jī)、液力偶合器從溜尾大架上幫側(cè)運(yùn)到安裝地點(diǎn),使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝。
7、鏈輪安裝調(diào)整到位后,再使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝減速機(jī)、液力偶合器、電機(jī)。
8、減速機(jī)、液力偶合器、電機(jī)安裝調(diào)整完后,對前部溜尾電機(jī)進(jìn)行送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)皮帶機(jī)尾更換機(jī)尾架方法:
1、將下順皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空并停電閉鎖,將皮帶頭漲緊絞車松開,找好皮帶接頭將兩頭皮帶固定住,然后將皮帶從靠近機(jī)尾處接頭處斷開。
2、將轉(zhuǎn)載機(jī)頭兩側(cè)各施打一棵單體支柱,對裝載機(jī)頭進(jìn)行加固,單體支柱綁好兩道防倒繩。
3、首先對皮帶機(jī)尾最后一節(jié)大架進(jìn)行拆卸更換,最后一節(jié)大架更換完后,進(jìn)行拉移皮帶機(jī)尾,將第二節(jié)機(jī)尾大架拉移至轉(zhuǎn)載機(jī)頭前。
4、皮帶機(jī)尾拉移到位后,進(jìn)行更換第二節(jié)機(jī)尾架。
5、對接皮帶、緊帶、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全技術(shù)措施:
(一)材料巷變電列車、超前支護(hù)段運(yùn)輸大件安全措施:
1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸浮石全部清理干凈。
2、將大件放在滑靴上固定牢固,然后利用變電列車?yán)镱^的穩(wěn)車配合鐵滑車進(jìn)行拖運(yùn)。
3、檢查超前支護(hù)單體棚是否牢固,單體支柱有無失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無斷裂情況,若存在以上情況必須立即整改或更換,消除現(xiàn)場安全隱患。
4、檢查運(yùn)輸沿線的所有巷道,是否存在影響大件運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn),并將沿線的物料、雜物等清理干凈,對變電列車段寬度不足處及時(shí)調(diào)道;對超前支護(hù)段寬度不足的地點(diǎn),需撤除人行道兩側(cè)單體支柱,保證大件運(yùn)輸?shù)膶挾刃枰笤龠M(jìn)行拖運(yùn),對撤除的單體支柱待撤除的大件外運(yùn)后,再及時(shí)補(bǔ)支齊全。
5、使用穩(wěn)車拖運(yùn)大件前,檢查穩(wěn)車的固定裝置是否牢固,穩(wěn)車固定在平板車上,用40T溜鏈將平板車?yán)壒潭ㄔ谲壍郎稀?br /> 6、利用穩(wěn)車配合鐵滑車進(jìn)行拖運(yùn)起吊大件前,要對穩(wěn)車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力;鐵滑車(5T以上)的額定載荷進(jìn)行校核,確保無誤后方可操作。
7、大件與滑靴的固定必須牢固可靠,保證重心穩(wěn)定,穩(wěn)車鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。
8、穩(wěn)車司機(jī)必須持證上崗,信號要靈敏可靠,司機(jī)要加強(qiáng)責(zé)任心、相互協(xié)調(diào),集中精力開車,聽好信號及時(shí)開停穩(wěn)車,發(fā)現(xiàn)穩(wěn)車阻力突然增大,必須及時(shí)停止穩(wěn)車進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁生拉硬拽。
9、使用手拉葫蘆起吊大件時(shí),必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊溜子電機(jī)(2.6T)減速機(jī)、液力偶合器(2.5T)必須使用不少于2個(gè)5噸葫蘆(可使用單鏈)起吊;起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時(shí)可以使用2噸及以上葫蘆(可使用單鏈)進(jìn)行。
10、手拉葫蘆及鐵滑車的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠,使用40T鏈拴在支護(hù)內(nèi)Π鋼上或頂板錨梁上作為固定點(diǎn),手拉葫蘆或鐵滑車掛設(shè)在40T鏈上,40T鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。
11、用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設(shè)鐵滑車或手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁六柱支護(hù)且不得有失效柱,使用錨梁作起吊點(diǎn)時(shí),必須保證錨梁錨桿齊全可靠,否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。
12、起吊大件時(shí), 人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時(shí)升降,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。
13、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊葫蘆必須完好,防護(hù)罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。40T鏈強(qiáng)度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時(shí),要先試吊高度100~200mm, 試吊1~2次,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再正式起吊。
一、概況:
為滿足安全生產(chǎn)需要,在檢修過程中需更換前溜尾減速機(jī)、液力偶合器、鏈輪倒向,皮帶機(jī)尾更換機(jī)尾架等工作,為保證更換設(shè)備過程中的施工安全,特制定工作面檢修期間更換設(shè)備安全技術(shù)措施:
二、準(zhǔn)備工作:
1、停機(jī)前溜尾3部過渡架不拉超前架,同時(shí)將前溜尾電機(jī)減速機(jī)處浮煤清理干凈,為更換大件預(yù)留足夠的空間。
2、準(zhǔn)備好拆裝溜子減速機(jī)、液力偶合器及皮帶機(jī)尾架所需工器具和配件,如手拉葫蘆、扳手、40T溜鏈、蛤蟆頭等。
3、將備用減速機(jī)、液力偶合器運(yùn)到溜尾出口處,放置穩(wěn)固。
4、將備用機(jī)尾大架運(yùn)至皮帶機(jī)尾處。
三、施工方法:
(一)前溜尾更換減速機(jī)、液力偶合器、鏈輪倒向施工方法:
1、工作面停止推進(jìn)后,對前部溜子停電閉鎖,將溜尾5部支架升緊,伸縮梁伸到位、護(hù)幫板護(hù)牢煤壁。
2、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)將支架間及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設(shè)手拉葫蘆對電機(jī)進(jìn)行起吊,然后人工拆卸電機(jī)連接螺栓,連接螺栓拆除后將電機(jī)卸下,放置穩(wěn)固。
4、電機(jī)拆下后,再進(jìn)行拆卸減速機(jī)、液力偶合器,將40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設(shè)手拉葫蘆對減速機(jī)、液力偶合器進(jìn)行起吊,然后人工拆卸連接螺栓,連接螺栓拆除后使用手拉葫蘆將減速機(jī)、液力偶合器從溜尾大架上方吊出,進(jìn)行外運(yùn)。
5、將前溜尾大架上幫側(cè)擋板、靠背鐵、壓鐵及盲軸拆卸掉,在溜尾處斷開前溜頂鏈,將頂鏈翻至鏈輪下方,采用單體支柱將鏈輪向煤壁方向頂出,然后使用葫蘆將鏈輪向上幫側(cè)拉出并將鏈輪翻轉(zhuǎn)180度后,重新安裝鏈輪、溜鏈合茬。
6、將備用減速機(jī)、液力偶合器從溜尾大架上幫側(cè)運(yùn)到安裝地點(diǎn),使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝。
7、鏈輪安裝調(diào)整到位后,再使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝減速機(jī)、液力偶合器、電機(jī)。
8、減速機(jī)、液力偶合器、電機(jī)安裝調(diào)整完后,對前部溜尾電機(jī)進(jìn)行送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)皮帶機(jī)尾更換機(jī)尾架方法:
1、將下順皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空并停電閉鎖,將皮帶頭漲緊絞車松開,找好皮帶接頭將兩頭皮帶固定住,然后將皮帶從靠近機(jī)尾處接頭處斷開。
2、將轉(zhuǎn)載機(jī)頭兩側(cè)各施打一棵單體支柱,對裝載機(jī)頭進(jìn)行加固,單體支柱綁好兩道防倒繩。
3、首先對皮帶機(jī)尾最后一節(jié)大架進(jìn)行拆卸更換,最后一節(jié)大架更換完后,進(jìn)行拉移皮帶機(jī)尾,將第二節(jié)機(jī)尾大架拉移至轉(zhuǎn)載機(jī)頭前。
4、皮帶機(jī)尾拉移到位后,進(jìn)行更換第二節(jié)機(jī)尾架。
5、對接皮帶、緊帶、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全技術(shù)措施:
(一)材料巷變電列車、超前支護(hù)段運(yùn)輸大件安全措施:
1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸浮石全部清理干凈。
2、將大件放在滑靴上固定牢固,然后利用變電列車?yán)镱^的穩(wěn)車配合鐵滑車進(jìn)行拖運(yùn)。
3、檢查超前支護(hù)單體棚是否牢固,單體支柱有無失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無斷裂情況,若存在以上情況必須立即整改或更換,消除現(xiàn)場安全隱患。
4、檢查運(yùn)輸沿線的所有巷道,是否存在影響大件運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn),并將沿線的物料、雜物等清理干凈,對變電列車段寬度不足處及時(shí)調(diào)道;對超前支護(hù)段寬度不足的地點(diǎn),需撤除人行道兩側(cè)單體支柱,保證大件運(yùn)輸?shù)膶挾刃枰笤龠M(jìn)行拖運(yùn),對撤除的單體支柱待撤除的大件外運(yùn)后,再及時(shí)補(bǔ)支齊全。
5、使用穩(wěn)車拖運(yùn)大件前,檢查穩(wěn)車的固定裝置是否牢固,穩(wěn)車固定在平板車上,用40T溜鏈將平板車?yán)壒潭ㄔ谲壍郎稀?br /> 6、利用穩(wěn)車配合鐵滑車進(jìn)行拖運(yùn)起吊大件前,要對穩(wěn)車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力;鐵滑車(5T以上)的額定載荷進(jìn)行校核,確保無誤后方可操作。
7、大件與滑靴的固定必須牢固可靠,保證重心穩(wěn)定,穩(wěn)車鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。
8、穩(wěn)車司機(jī)必須持證上崗,信號要靈敏可靠,司機(jī)要加強(qiáng)責(zé)任心、相互協(xié)調(diào),集中精力開車,聽好信號及時(shí)開停穩(wěn)車,發(fā)現(xiàn)穩(wěn)車阻力突然增大,必須及時(shí)停止穩(wěn)車進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁生拉硬拽。
9、使用手拉葫蘆起吊大件時(shí),必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊溜子電機(jī)(2.6T)減速機(jī)、液力偶合器(2.5T)必須使用不少于2個(gè)5噸葫蘆(可使用單鏈)起吊;起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時(shí)可以使用2噸及以上葫蘆(可使用單鏈)進(jìn)行。
10、手拉葫蘆及鐵滑車的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠,使用40T鏈拴在支護(hù)內(nèi)Π鋼上或頂板錨梁上作為固定點(diǎn),手拉葫蘆或鐵滑車掛設(shè)在40T鏈上,40T鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。
11、用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設(shè)鐵滑車或手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁六柱支護(hù)且不得有失效柱,使用錨梁作起吊點(diǎn)時(shí),必須保證錨梁錨桿齊全可靠,否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。
12、起吊大件時(shí), 人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時(shí)升降,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。
13、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊葫蘆必須完好,防護(hù)罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。40T鏈強(qiáng)度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時(shí),要先試吊高度100~200mm, 試吊1~2次,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再正式起吊。